Els 5 tipus més comuns de mecanitzat CNC de precisió

El mecanitzat CNC és un terme general utilitzat per a una varietat d'aplicacions de mecanitzat."CNC" significa controlat numèric per ordinador i fa referència a la funció programable de la màquina, que permet que la màquina realitzi moltes funcions amb un control humà mínim.El mecanitzat CNC és la fabricació d'un component mitjançant una màquina controlada per CNC.El terme descriu una sèrie de processos de fabricació subtractius on el material s'elimina d'una peça de treball, o barra, per produir una peça component acabada.Hi ha 5 tipus comuns de mecanitzat CNC realitzat per 5 tipus diferents de màquines CNC.

Aquests processos s'utilitzen en moltes aplicacions en un espectre d'indústries com la mèdica, aeroespacial, industrial, petroliera i de gas, hidràulica, armes de foc, etc. Es poden mecanitzar amb CNC una varietat de materials, com ara metall, plàstics, vidre, compostos i fusta.

El mecanitzat CNC ofereix molts avantatges respecte al mecanitzat sense capacitats programables CNC.Temps de cicle significativament reduïts, acabats millorats i múltiples funcions es poden completar al mateix temps i poden millorar la qualitat i la consistència.És propici per als requisits de volum mitjà i alt on es requereix precisió i complexitat.

#1 - Torns CNC i màquines de tornejat

Els torns CNC i les màquines de tornejat es caracteritzen per la seva capacitat per girar (girar) materials durant l'operació de mecanitzat.Les eines de tall d'aquestes màquines s'alimenten en un moviment lineal al llarg del material de la barra giratòria;eliminant el material al voltant de la circumferència fins a aconseguir el diàmetre (i la característica) desitjats.

Un subconjunt de torns CNC són torns suïssos CNC (que són el tipus de màquines que opera Pioneer Service).Amb els torns suïssos CNC, la barra de material gira i llisca axialment a través d'un casquet de guia (un mecanisme de retenció) a la màquina.Això proporciona un suport molt millor per al material a mesura que les eines maquinen les característiques de la peça (donant com a resultat toleràncies millors/més ajustades).

Els torns i les màquines de tornejat CNC poden crear característiques internes i externes en el component: forats perforats, mandrins, broques, forats escariats, ranures, roscats, cònics i fils.Els components fabricats en torns CNC i centres de tornejat inclouen cargols, cargols, eixos, butets, etc.

#2 - Fresadores CNC

Les fresadores CNC es caracteritzen per la seva capacitat per girar les eines de tall mentre mantenen la peça / bloc de material estacionària.Poden produir una àmplia gamma de formes que inclouen característiques fresades frontals (superfícies planes i poc profundes i cavitats a la peça de treball) i característiques fresades perifèriques (cavitats profundes com ara ranures i fils).

Els components produïts a les fresadores CNC solen ser de formes quadrades o rectangulars amb una varietat de característiques.

#3 - Màquines làser CNC

Les màquines làser CNC tenen un encaminador punxegut amb un feix làser molt enfocat que s'utilitza per tallar, tallar o gravar materials amb precisió.El làser escalfa el material i fa que es fongui o es vaporitzi, creant un tall en el material.Normalment, el material està en format de làmina i el raig làser es mou cap endavant i cap enrere sobre el material per crear un tall precís.

Aquest procés pot produir una gamma més àmplia de dissenys que les màquines de tall convencionals (torns, centres de tornejat, molins) i sovint produeixen talls i/o vores que no requereixen processos d'acabat addicionals.

Els gravadors làser CNC s'utilitzen sovint per marcar peces (i decorar) de components mecanitzats.Per exemple, pot ser difícil mecanitzar un logotip i un nom d'empresa en un component tornejat CNC o fresat CNC.No obstant això, el gravat làser es pot utilitzar per afegir-ho al component fins i tot després de completar les operacions de mecanitzat.

#4 - Màquines de descàrrega elèctrica CNC (EDM)

Una màquina de descàrrega elèctrica CNC (EDM) utilitza espurnes elèctriques altament controlades per manipular els materials en la forma desitjada.També es pot anomenar erosió per espurna, enfonsament de la matriu, mecanitzat d'espurnes o crema de filferro.

Es col·loca un component sota el cable de l'elèctrode i la màquina està programada per emetre una descàrrega elèctrica del cable que produeix una calor intensa (fins a 21.000 graus Fahrenheit).El material es fon o es neteja amb líquid per crear la forma o característica desitjada.

L'EDM s'utilitza més sovint per crear microforats, ranures, característiques angulars o angulars i una varietat d'altres funcions més complicades en un component o peça de treball.Normalment s'utilitza per a metalls molt durs que serien difícils de mecanitzar a la forma o característica desitjada.Un bon exemple d'això és l'engranatge típic.

#5 - Màquines de tall per plasma CNC

També s'utilitzen màquines de tall per plasma CNC per tallar materials.No obstant això, realitzen aquesta operació utilitzant una llanterna de plasma (gas ionitzat electrònicament) de gran potència que està controlada per un ordinador.Similar en funció a una torxa portàtil de gas que s'utilitza per a la soldadura (fins a 10.000 graus Fahrenheit), les torxes de plasma aconsegueixen fins a 50.000 graus Fahrenheit.La torxa de plasma es fon a través de la peça de treball per crear un tall en el material.

Com a requisit, sempre que s'utilitzi el tall per plasma CNC, el material que es talla ha de ser elèctricament conductor.Els materials típics són acer, acer inoxidable, alumini, llautó i coure.

El mecanitzat CNC de precisió ofereix una àmplia gamma de capacitats de producció de components i acabats en l'entorn de fabricació.Segons l'entorn d'ús, el material necessari, el temps de lliurament, el volum, el pressupost i les característiques necessàries, normalment hi ha un mètode òptim per oferir el resultat desitjat.


Hora de publicació: 14-12-2021